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1）網帶式連續氣體保護釬焊爐。網帶式連續氣體保護釬焊爐能連續操作，生產率高、能精確地控制焊件在加熱室和冷卻室中的時間。網帶式連續氣體保護釬焊爐通常分為水平網帶式和橋形網帶式兩種。前者的爐膛是直通的，后者的爐膛呈弓橋形。

   網帶式連續氣體保護釬焊爐，通常由加熱系統、冷卻系統、傳動系統、控制系統及供氣系統等裝置組成，冷卻采用水套結構，長度約占爐子總長的1/2~3/5，一般大于3m。網帶用耐高溫不銹鋼絲編織而成。電動機用變頻調整或電磁調速。加熱爐體絕熱保溫采用半纖維或全纖維結構。加熱元件根據爐子額定溫度選擇，1000℃以上采用硅碳棒。加熱電源是 380V電壓Y形接線方式，用過零觸發和移相觸發元件無觸點輸電。AI人工智能工業調節器控制加熱溫度和輸出控制信號源，設備由各種傳感器、PLC、執行元件實現機電一體化控制。

①            水平網帶式連續氣體保護釬焊爐。對于鐵基、銅基焊材（包括碳鋼、合金鋼、鑄鐵、銅及銅合金等），因其Cr、Mn等的含量很低，對保護氣氛的露點要求相對也較低，一般都選用水平網帶式連續氣體保護釬焊爐，水平網帶式連續氣體保護釬焊爐可根據工藝要求設定預熱、升溫、釬焊和冷卻等幾個溫區。加熱室溫度是可控的，控溫精度可達±2℃～ 3℃，對于碳鋼焊材，所有保護氣氛的露點應控制在-7℃以下。氣氛為中性高純氮氣和高純氫還原氣氛的組合。

②            橋形網帶式連續氣體保護釬焊爐。對于不銹鋼材料、由于其含有大量的合金元素 Cr,Cr極易氧化，而其氧化物又極難還原。在純氫保護條件下，1000℃時，氫氣露點為-50℃時鉻的氧化物才處于氧化與還原的平衡狀態。為了保證釬焊時爐內氣氛的高純度，釬焊不銹鋼的連續氣體保護釬焊爐均采用橋形結構。橋形釬焊爐是利用氫氣的密度大大低于氧氣和氮氣，在爐管內上方為氫氣，高純氫不斷輸入，迫使爐內氣體外排，并阻止外界空氣侵入，從而保證了持續的高純度，也保證了不銹鋼焊件的釬焊質量。橋形網帶式連續氣體保護釬焊爐通常采用分解氣氛作為保護氣體，氣體的純度要求其露點在-60℃以下。橋形網帶式連續氣體保護釬焊爐的網帶傳動、速度控制、冷卻方式、加熱元件、溫度控制，保護氣氛導入以及冷卻方式等與水平網速式的基本相同。

2）推桿式連續氮基氣氛釬焊爐。推桿式連續氮其基氣氛釬焊爐是在傳統的推桿式連續氣體保護釬焊爐中充氮基氣體進行保護的一種釬焊設備。氮基氣氛是應用甲醇裂解后的氣體對工業氮進行純化獲得的。最終得到含有 H₂和Co的氮基氣氛，其中H₂+Co的體積分數自2%～12%連續可調、露點≤-60℃。推桿式連續氮基氣氛保護釬焊爐具有結構簡單、運行安全可靠、操作方便，成本低等特點，可廣泛應用于汽車工業、制冷及家電行業的大批量鋼質零件高溫釬焊。

     推桿式連續氣體保護釬焊爐一般由爐前區、加熱區和冷卻區組成，并有高精度的溫控系統和可靠的制氣系統相配套，置于爐前區的推桿系統，將載有焊件的料盤不斷推入爐中，實現連續釬焊工作。該類標準釬焊爐的加熱工作室的長度為 600～900mm、冷卻室的長度為2100～2800mm，門的開口是（200mm×200mm）～（450mm×450mm）。加熱元件為硅碳棒。通常不需要保護氣氛的排氣系統，這是因為進氣門和出氣門不會同時打開，這就避免了穿膛氣流對保護氣氛的破壞。